شرکت پیشگام کار با بکارگیری نیروهای متخصص ، با سابقه و متبحر با کارفرماهای متعدد همچون صنایع نفت گاز و پتروشیمی ، صنایع غذایی، نیرو گاهی و.. فعالیت داشته و امیدوار است بتواند در پیشبرد اهداف صنعت کشور نقشی شایسته ایفا نماید.
نویسنده: pishgamkar_wp_admin
کمپرسورهای رینگ مایع
نحوه عملکرد
عملکرد این سیستم بدین نحو می باشد که با استفاده از مایع سرویس کمکی (معمولاً آب) که در کمپرسور تغذیه می شود ، انجام می شود که متناوباً پر می شود و پره های پروانه را ترک می کند. در دیواره های صفحات جانبی روزنه هایی قرار دارد که با پره های پروانه متصل می شوند ، از یک طرف پر می شوند و با پره هایی که از طرف دیگر خسته می شوند. به این ترتیب ، در حالی که از یک روزنه هوا (یا گاز) به طور مداوم مکش می شود ، از دیگری تخلیه می شود. بنابراین هوا (یا گاز) مکش فشرده می شود ، و دارای حمل و نقل منظم و مداوم هوا (یا گاز) است. حداکثر میزان فشرده سازی رسیده ، به انرژی حاصل شده توسط مایع در حرکت ، از طبیعت او و سرعت پروانه بستگی دارد.
کاربرد
کمپرسورهای رینگ مایع برای فرآیندهای سخت و طاقت فرسا یا هر نوع گاز مرطوب ، خورنده ، کثیف یا منفجره طراحی شده اند.
بلوئر لوپ تایپ
عملکرد
بلوئر شامل یک قالب آهنی بوده که دو روتور به واسطه ی یاتاقان ها به آن اتصال یافته و در خلاف جهت یکدیگر و هم زمان چرخش می کنند. هندسه ساختاری داخل بلوئر به گونه ای است که چرخش روتور ها سبب می شود که در فضای بین دو لوپ پره و سطح داخلی بلوئر یک محفظه هوایی ایجاد شود که هوا در آن حبس می شود.
با ادامه ی چرخش روتورها،هوای محبوس به سمت قسمت تخلیه حرکت می کند.این پروسه به طور مداوم تکرار شده و مکانیزم کار بلوئر را تشکیل می دهد.
کاربرد
ایجاد هوا و مکش ، استهلاک پایین و هزینه نگهداری کم ، انتقال مایعات ، انتقال مکانیکی و هوادهی در ریخته گری
پمپ گریز از مرکز (سانتریفیوژ)
عملکرد
نحوه عملکرد پمپ سانترفیوژ بدین شکل است که ابتدا مایع از ناحیه چشمی پروانه وارد پمپ می شود.پروانه توسط یک شافت که به موتور وصل است با سرعت بالا چرخانده می شود حرکت دورانی پروانه به سیال شتاب داده و به وسیله پره های پروانه به داخل قسمت حلزونی شکل محفظه فرستاده می شود.به علت افزایش سطح مقطع در محفظه پمپ،از سرعت سیال کم شده و فشار افزایش پیدا می کند .در پمپ سانتریفیوژ وانواع آن ، پروانه های موجود درآن یک یا چند لبه دارد که قطر آن از سمت مرکز به بیرون گسترش پیدا میکند و باعث افزایش سرعت آب وارده می شود یعنی با چرخش پروانه و ایجاد نیروی گریز از مرکز مایع با سرعت و توان زیادی به سمت بالا و خروج فرستاده میشود.
کاربرد
این پمپ ها در صنایع نفت و گاز ، صنایع فولادی و معدنی ،نیروگاه ها ، و پتروشیمی کاربرد دارد.
پمپ های وکیوم رینگ مایع
عملکرد
پمپ های وکیوم رینگ مایع از آب یا مایعات سازگار با سایر فرآیندها به عنوان درزگیر استفاده می کنند. عملکرد ساده، بدون قطعات تماسی، پمپ های وکیوم رینگ مایع را به گزینه ای مطمئن و قابل اعتماد برای مدیریت جریان های گاز کثیف و بالقوه خطرناک تبدیل می کند. پمپ های رینگ مایع در طرح های تک مرحله ای و دو مرحله ای موجود هستند .همچنین بعنوان کمپرسور برای مطابقت بیشتر تولید شده اند. مایع آب بند، رینگ را در داخل بدنه پمپ تشکیل می دهد.و پروانه می چرخد و فضای کوچکی برای به دام افتادن گاز ایجاد می کند. محور روتور از بدنه خارج از مرکز است و به مایع اجازه می دهد تقریباً پر شود.سپس هر محفظه،روتور را در طول یک چرخش خالی می کند .و فشرده سازی گاز را برای عمل پمپ کردن تشکیل می دهد.
ورودی خلاء و درگاه های تخلیه اتمسفر مسیرهای جریان را برای مخلوط گازی که در حال جابجایی است فراهم می کند.گرمای پمپ گاز جذب مایع آب بند پخش می شود.مقداری از مایع برای تخلیه خارج می شود. گاز خروجی و تخلیه آب باقیمانده از جریان گاز جدا می شود و به ترتیب به سمت اگزوز خانه هدایت می شود و به پمپ باز می گردد. سیال آب بند با جریان ثابت سیال آب بند خنک کننده جایگزین می شود.
کاربرد
پمپهای وکیوم رینگ مایع به دلیل ساختار ساده و مستحکم خود برای تولید خلاء در کاربردهایی که گازها یا بخارات مرطوب تخلیه میشوند یا مواردی که در آن تراکم در داخل پمپ وکیوم تمایل دارد در طی فرآیند فشردهسازی انجام شود، مناسب هستند. بنابراین آنها برای فرآیندهای مرطوب مناسب هستند و برای تولید خلاء خشن در فناوری فرآیند، صنایع شیمیایی، در طول تولید و فرآوری نفت، برای تهویه خازنهای توربین بخار، در صنعت پلاستیک، تولید کاغذ، صنعت فناوری غذایی و بسیاری از موارد استفاده میشوند.
پمپهای وکیوم رینگ مایع به عنوان یک سیال عامل، از آب یا مایعی سازگار با گاز یا بخاری که باید تخلیه شود، استفاده میکنند.
اتیلن گلیکول، روغنهای معدنی یا حلالهای آلی نیز مانند سایر مایعاتی که قبلاً بخشی از فرآیند هستند، استفاده میشوند.
اصل اساسی در همه اندازه ها و نسخه ها یکسان است.
این محفظه تا حدی با سیال عامل پر می شود که پره های پروانه در سیال غوطه ور می شوند. حرکت چرخشی چرخ پروانه و نیروی گریز از مرکز ناشی از آن باعث می شود مایع موجود در محفظه به اصطلاح رینگ مایع را تشکیل دهد. گاز در فضاهای بین پره های جداگانه و رینگ مایع پمپ می شود.
به دلیل اینکه پروانه خارج از مرکز پمپ نصب شده است،حجم این فضاها تغییر می کند.و در نتیجه گاز به داخل مکیده، فشرده و دوباره تخلیه می شود.رینگ مایع فضاهای جداگانه را تا سیلندر مهر و موم می کند. به همین دلیل است که گاهی به جای سیال عامل به آن سیال آب بندی می گویند.
روتاری ولو
عملکرد
شیر دوار یا روتاری ولو در راستای انتقال مواد و سیال اعم از دانه ای، پودری و سیال های غیر چسبنده عملکرد فوق العاده ای دارند. بدنه اصلی روتاری ولو یا شیر دوار معمولا از جنس چدن خاکستری، استنلس استیل، کربن استیل ساخته می شود.
کاربرد
- افزایش سرعت و دقت در خروج مواد
- جلوگیری از انباشته شدن مواد
- جلوگیری از ورد رظوبت و گرد و غبار
- آببندی کامل
- جلوگیری از خفه شدن و قطع ورود مواد
مکانیکال سیل (Mechanical Seal)
از کاربرد مکانیکال سیل می توان به استفاده در پمپ هایی که مواد خورنده مانند گل یا دوغاب را جابه جا می کنند و در فشار پایین کار می کنند، اشاره کرد.
استفاده در پمپ های با فشار بالا که برای جابه جایی مایعات سمی، گران قیمت و یا دارای درجه حرارت بالا می باشد با به کار بردن آب بند مکانیکی کمترین میزان نشتی را خواهیم داشت.
جلوگیری از ورود ذرات خارجی به داخل مخزن وسیستم لوله کشی بسته می باشد.
جلوگیری از نشتی مایع به درون پمپ که موجب فرسایش و خورده شدن قطعات پمپ می شود، از کاربردهای دیگر مکانیکال سیل است که می توان به آن اشاره کرد.
استفاده مکانیکال سیل هزینه های نگهداری را کاهش می دهد و زمان لازم برای تعمیر را کاهش می دهد.
رفع محدودیت استفاده از الاستومر به علت افزایش دمای سیال را ذکر کرد.
کنترل ولو
عملکرد
برای کنترل جریان سیال مورد استفاده قرار می گیرند. شیرهای کنترل اتوماتیک بوده و عملگر آن ها در یکی از سه نوع الکتریک، هیدرولیک و یا پنوماتیک تولید می شود.
کاربرد
بندآور آن ها با حرکت خطی سبب کنترل جریان می شود، دارای ویژگی های خاصی بوده و همچنین برای جریان ها و سیالات با خصوصیات مشخص کاربرد دارند.